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電焊機(jī)焊接效果及焊接缺陷的分析
電焊機(jī)焊接使用過(guò)程中,焊接的質(zhì)量控制是極為重要的。操作人員要隨時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。
現(xiàn)將一些典型的焊接缺陷照片供大家觀(guān)看,同時(shí)附了幾張成形比較好的焊縫的照片,以作對(duì)比:
手工電弧焊:扁鋼側(cè)未焊透
埋弧焊:出現(xiàn)成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠。
埋弧焊:焊速過(guò)快,電壓偏大。出現(xiàn)單個(gè)氣孔。
手工電弧焊:熄弧時(shí)間過(guò)短過(guò)快,造成弧坑未填滿(mǎn)不平整。
手工電弧焊:熄弧時(shí)間過(guò)短,未作幾次環(huán)形運(yùn)條,以繼續(xù)添加一定量的熔化金屬。
手工電弧焊:接頭是沒(méi)有接好,導(dǎo)致焊縫沒(méi)有連接好。
二保焊:母材未焊透,焊縫寬度不均勻(焊接速度過(guò)快)。
手工電弧焊:熄焊不當(dāng)造成的熄弧處的塌陷及咬邊。
鎢極氬弧焊:成形較好的管子對(duì)接接頭。
二保焊:焊縫成形較好,母材基本焊透。
希望廣大的焊工以及檢驗(yàn)人員能夠在產(chǎn)品制造過(guò)程中嚴(yán)格按照焊接規(guī)范操作、檢驗(yàn),盡量避免焊接缺陷的產(chǎn)生,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)予以補(bǔ)焊、打磨、清理干凈,不斷提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量,從而保證產(chǎn)品的使用性能。
即使這樣,很多焊接缺陷還是無(wú)法避免的,一旦焊接缺陷產(chǎn)生,我們要學(xué)會(huì)分析原因,制定工藝,將損失降到少!
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